自動化沖壓生產(chǎn)過程中，為確保沖壓制品的品質(zhì)，既要求有高精度的沖床、送料設(shè)備及模具，又要求有高質(zhì)量的沖壓材料。因此在沖壓前，必須對材料進行整平，消除其內(nèi)應(yīng)力，提高其平整度。而二合一整平機集材料架與整平機兩者為一體，整機采用鋼架結(jié)構(gòu)一體化成型，具有整平精度高、結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、占地面積小、價格實惠等諸多優(yōu)點，因此成為沖壓自動化生產(chǎn)線首選設(shè)備。那么，二合一整平機各部分工作原理是什么？小編帶大家了解一下！

1、材料架部分的型式及工作原理

二合一整平機的材料架部分為有動力型和無動力型兩種形式，同時若材料彈性大、厚度大時，可在材料架部分加裝氣動壓料臂，在料卷擴張時壓緊卷料，防止材料散料，同時增大材料與材料架瓦板間的摩擦力，從而避免因材料打滑而放不開料以及磨損材料表面。

2、整平機部分的工作原理

二合一整平機的整平機部分由整平機傳動部件與底座兩部分組成。整平機的傳動機構(gòu)由馬達、傳動減速機、減速機出軸端鏈輪、傳動整平架上鏈輪傳動軸和齒輪以及整平滾輪、入料滾輪組成。其整平作業(yè)由入料滾輪與整平滾輪完成，在整平調(diào)節(jié)前需對入料滾輪進行調(diào)節(jié)以確保材料通過時不打滑。

在使用二合一整平機，需依照材料自身的厚度、韌性（內(nèi)應(yīng)力）來對整平調(diào)節(jié)手柄進行調(diào)整，確保原材料達到整平度要求。調(diào)整時需觀察整平效果，若效果不好，則要加大整平滾輪下壓程度，但需特別注意壓下速度要平緩，且壓下量不宜過大，否則會導(dǎo)致材料兩邊產(chǎn)生波紋，同時留下滾輪的痕跡，因此調(diào)節(jié)時需細心多次反復(fù)調(diào)節(jié)。

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